TAVOLA ROTANTE
TR300
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La granigliatrice a tavola rotante TR 3000 rappresenta una soluzione ideale per aziende dai volumi produttivi elevati e con dimensioni fuori standard. L’impianto è altamente funzionale per il trattamento superficiale di pezzi di grandi dimensioni. La granigliatrice può essere installata direttamente a pavimento, senza necessità di opere murarie o fondazioni dedicate, riducendo tempi e costi di avviamento.
Il funzionamento è intuitivo: il materiale viene posizionato sulla tavola rotante, che esegue una rotazione continua esponendo le superfici superiori e laterali all’azione abrasiva delle 4 turbina centrifuga. Questa configurazione garantisce una granigliatura omogenea, ideale per cicli ripetitivi o componenti con geometrie regolari.
L’impianto dispone di una tavola con diametro 3000 mm e altezza utile 1000 mm, con una portata massima fino a 3000 kg. È particolarmente adatto per lavorazioni su stampi, fusioni, componenti meccanici, elementi strutturali e altri materiali di grandi dimensioni, che richiedono un trattamento superficiale uniforme e controllato.
La semplicità costruttiva, unita alla robustezza della tavola e all’affidabilità delle turbine, rende questa soluzione estremamente versatile per determinati settori, ideale per installazioni sia in ambienti produttivi centralizzati che in reparti ausiliari o dedicati.
Tavola rotante da 3000 mm
La granigliatrice T14 è composta da una camera di granigliatura monoblocco in acciaio al manganese, progettata per garantire elevata resistenza all’usura e lunga durata operativa. Il trattamento abrasivo è affidato a una turbina centrifuga da 7,5 kW modello TB360, installata in configurazione ottimale per assicurare una proiezione uniforme della graniglia su tutte le superfici esposte.
Sia la turbina che la tavola rotante sono gestite tramite inverter, consentendo la regolazione automatica della velocità di rotazione e dell’intensità di lancio dell’abrasivo. Questa configurazione permette di adattare l’impianto a diverse tipologie di pezzi, materiali e gradi di finitura, assicurando massima flessibilità operativa e qualità costante del trattamento.
L’impianto è dotato di un sistema completo per il recupero, la classificazione e la depolverazione dell’abrasivo, integrato con filtro automatico a cartucce autopulenti, disponibile in versione FC2 o FC4. Questo garantisce la depurazione efficace dell’aria polverosa e la sua reimmissione in atmosfera nel pieno rispetto delle normative ambientali in vigore.
L’intera installazione è progettata in conformità con le normative di sicurezza e risponde alle direttive europee di certificazione CE, assicurando affidabilità, protezione dell’operatore e sostenibilità ambientale. Ogni componente strutturale è realizzato in acciaio al manganese, con spessori adeguati a garantire una resistenza meccanica elevata e una significativa riduzione della manutenzione nel tempo.
Niente gomma, solo Manganese!
Nel settore industriale, la qualità dei materiali non è un dettaglio: è un fattore determinante per la continuità produttiva e la sostenibilità dei costi. Per questo, nelle nostre sabbiatrici, abbiamo eliminato completamente l’impiego di rivestimenti in gomma, sostituendoli con componenti realizzati interamente in acciaio al manganese.
La tavola rotante, componente critico del sistema, non è più in ghisa: è costruita in manganese ad alta resistenza. Questa scelta garantisce maggiore durata operativa, ridotta usura superficiale e un drastico abbattimento degli interventi di manutenzione programmata e straordinaria. In assenza di materiali soggetti a deterioramento rapido, l’impianto lavora in modo più stabile e con meno interruzioni.
Il vantaggio non è solo tecnico, ma anche economico e ambientale: meno ricambi, meno fermi macchina, meno rifiuti da smaltire. La rinuncia alla gomma significa anche eliminare le criticità legate alla sua usura irregolare, alla contaminazione del flusso abrasivo e allo smaltimento del materiale esausto.
Robustezza strutturale, affidabilità operativa e coerenza ambientale convergono in un’unica scelta ingegneristica: l’impiego del manganese al posto della gomma. Una soluzione che guarda al ciclo vita dell’impianto, non solo alla sua costruzione.
Apertuna verticale
Ogni minuto di fermo impianto incide direttamente sui costi di produzione. Per ridurre questo impatto, la Tavola TR3000 è stata progettata con una particolare attenzione alla manutenzione: sportelli di accesso dedicati consentono interventi rapidi e mirati, anche nei punti tradizionalmente meno accessibili.
La configurazione meccanica e l’apertura facilitata dei vani di ispezione permettono di ridurre al minimo i tempi di fermo per pulizia, sostituzioni o verifiche periodiche. Il risultato è una manutenibilità superiore che si traduce in maggiore efficienza operativa e disponibilità continua dell’impianto.
Il design complessivo è concepito per rispondere alle esigenze di chi lavora ogni giorno in produzione: praticità, velocità di intervento e riduzione delle complicazioni diventano parte integrante della produttività. Una macchina ben progettata si vede da come si mantiene, non solo da come lavora.
Dimensioni e spazzi ottimizzati
ALTEZZA DI CARICO: L’altezza di carico della tavola è fissata a soli 950 mm da terra, un valore importante operazioni normalmente eseguite con sollevatori e carrelli Questa caratteristica garantisce un’ottima accessibilità, eliminando l’affaticamento fisico e contribuisce a un ambiente di lavoro più sicuro e produttivo.
L’impianto è progettato per offrire massima efficienza all’interno di un layout compatto, bilanciando ingombri contenuti e capacità operativa. Le dimensioni strutturali necessitano di uno spazio dedicato, poiché necessario affinchè non comprometta l’accessibilità ai punti di carico, ispezione o manutenzione.
La disposizione interna dei componenti è ottimizzata per garantire un flusso di lavoro fluido: ogni intervento – operativo o tecnico – è reso rapido e sicuro grazie a scelte progettuali orientate alla funzionalità. Ne risulta un impianto robusto, efficiente e facilmente sfruttabile in qualsiasi processo industriale.
SCHEDA TECNICA
| MARCA: | FONDSAB |
| MODELLO: | TR 3000 |
| MATRICOLA: | Nuova |
| ANNO: | Nuova su ordinazione |
| CARATTERISTICHE TECNICHE | |
| LARGHEZZA UTILE | 3000 |
| ALTEZZA UTILE | 1000 |
| PORTATA MAX. | Kg. 3000 |
| TURBINA INSTALLATA TB360: | Nr. 4 da 7,5 Kw |
| VELOCITA' TURBINA REGOLABILE | SI |
| PORTATA GRANIGLIA SINGOLA TURBINA : | Kg/min 100 |
| Q.TA GRANIGLIA NECESSARIA PER AVVIAMENTO: | Kg 2000 |
| ENERGIA ELETTRICA RICHIESTA: | Kw 45 c.a. |
| TENSIONE : | V 380/Hz50 aux V110/Hz50 |
| VOLUME ARIA RICHIESTO: | 2000 mc/h |
| MATERIALE GRANIGLIABILE: | Ferro/acciaio/alluminio/ottone |
| ALTEZZA DI CARICO PEZZI: | 950 mm |
| FONDAZIONE: | L'IMPIANTO NON NECESSITA DI FONDAZIONE |
| DIMENSIONI MACCHINA: | |
| LARGHEZZA: | ND |
| LUNGHEZZA | ND |
| ALTEZZA: | ND |
| DIMENSIONI FILTRO : | FC8 |
| LARGHEZZA: | Su richiesta |
| LUNGHEZZA | Su richiesta |
| ALTEZZA: | Su richiesta |
